Способы обработки изделий из ТПУ

СВАРКА

Для соединения листов, жгутов, профилей и других частей из полиуретана используются следующие способы сварки:

  • Горячая радиальная сварка (сварка в стык)
    В большинстве случаев этот способ используется для соединения профилей и жгутов. После расплавления при температуре около 370°С торцовые части соединяются и выдерживаются под давлением до охлаждения. Появившееся при этом утолщение может быть затем удалено различными способами.
  • Сварка горячим воздухом
    Этим способом свариваемые детали обрабатываются при температуре воздуха от 300 до 600°С, в зависимости от продолжительности воздействия и толщины изделий с возможным использованием сварочного полиуретанового прутка.

Для сварки деталей из "полиуретана" используются также следующие методы:

  • сварка нагревательным элементом и тепловыми импульсами;
  • высокочастотная сварка.

Используя любой способ сварки, нужно обратить внимание на наличие вытяжки образующихся при этом паров.

СКЛЕИВАНИЕ

Для склеивания деталей из полиуретана применяется клей на основе полиуретана марки полиуретан РКМ. При склеивании поверхность должна быть предварительно обработана.

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Окончательную обработку поверхностей деталей из полиуретана можно производить следующими способами: сверление токарная обработка:

  • фрезерование
  • вырубка
  • шлифование

Для резки изделий из полиуретана следует применять только острозаточенные резцы.

В процессе обработки полиуретана нужно остерегаться большого разогрева. Для этого полиуретан необходимо непрерывно охлаждать сжатым воздухом.

Сверление. Обычно при сверлении диаметр отверстия получается меньше номинального диаметра сверла. Для достижения более точных размеров отверстий можно использовать кольцевые сверла. В процессе сверления материал нужно хорошо охлаждать, а сверло часто извлекать из отверстия.

Токарная обработка. У используемых для резки инструментов режущие кромки должны быть более пологие. Это помогает уменьшить усилие резания и выделение тепла в процессе обработки.

Фрезерование. Для фрезеровки полиуретана предпочтительно использование резцовых головок с малым количеством режущих кромок.

Шлифование. Шлифовальные диски не должны быть широкими, т.к. на месте шлифования может произойти перегрев. Перед обработкой исходный материал следует охлаждать.

Вырубка. Изготовление деталей из листовых и пленочных материалов можно производить на прессах и вручную методом вырубки с использованием острозаточенного вырубного инструмента.


Экология

Выбирая полиуретан для своего изделия, Вы делаете выбор в пользу экологии нашей Земли.

Статьи и публикации

Материал, за которым будущее

Потребность в новых материалах, более прочных и твердых (или наоборот эластичных), выдерживающих высокое электрическое напряжение и резкие перепады температур, толкает ученых на различные эксперименты, связанные с синтезом полимеров или соединением органических и неорганических веществ для получения более совершенных составов.

Как защитить киль своей лодки или катера от износа

Эффективное, экономичное и элегантное решение проблемы – защитные накладки на киль из термопластичного полиуретана! В чем их преимущества и как их установить самостоятельно?